Optimización de la gestión de la Calidad en entorno No preparado (Lean + Agile)

Punto de Partida

Alta cantidad de NCI/NCE
Información de NCE/NCI sobre papel
Complejidad de control de coste de No Calidad
Ausencia de “Puertas” de Calidad
Aumenta Mermas y por tanto costes
Ausencia de KPIs de calidad
Imposible toma de decisiones correctas

Integración de los procesos empresariales
Flujo de gestión NCE/NCI
Control total KPIs de calidad
Smart Reporting de Mermas
Mejora coste de No Calidad
Introducción Checklist de Calidad

Total Quality: Formación de la plantilla

Resumen de Acciones Formativas

Implantación Técnicas de Resolución de problemas para mandos intermedios

Implantación Técnicas de Resolución de problemas en grupo

PREPARACIÓN ANALISIS
INTRODUCCIÓN & PREPARACIÓN PSICOLOGICA DEL EQUIPO
IDENTIFICACIÓN & CUANTIFICACIÓN
RESOLUCION APROXALXTIVA DEL PROBLEMA
CONTENCIÓN DEL PROBLEMA
ERR\DICACIÓN DEL PROBLEMA MEDIANTE PROCESOS EXCELENTES
ERR\DICACIÓN DEL PROBLEMA MEDIANTE MEJOR\S TÉCNICAS
CIERRE DEL EJERCICIO

Plantilla metodología

Proceso de Animación

Calidad Total : implantaciones 5S:

Implantaciones 5S: Zona Ágora

Implantaciones 5S: Paneles de Herramientas

Implantaciones 5S: Sistemas Kanban + layout

Total Quality: Procesos estandares de Arranque, control y Limpieza de Máquina

PROCESOS ESTÁNDARES PARA ELIMINAR VARIABILIDAD

Creación de procesos estándares para eliminar variabilidad entre operarios + Realización de formaciones en la maquina.

Procesos estandares C9 y M6

PROCESO COMPROBACION VISCOSIDAD DE LA TINTA
PROCESO CALIBRACION MAQUINA EN EL ARRANQUE
VERIFICACION DE PEDIDO
CAMBIO DE CUCHILLAS
PROCESO LIMPIEZA PORTA CUCHILLA
CONTROL ESTADO DE CUCHILLAS
MANTENIMIENTO BASICO DE LA MAQUINA (Mant Autónomo)

PROCESO ARRANQUE / PARAMETROS DESPUES DE UN CAMBIO
COMPROBACION DE PEDIDOS
PREPARACION COLA MANUAL
CAMBIO DE CILINDRO – (GRAMAJE / TIPO DE COLA)
PROCESO MONTAJE DE PISADAS
SACAR MUESTRA “0
AUTOCONTROL

Creación Herramienta de Reporting a medida

Total Quality : Workflow de gestión Agil de Procesos de Calidad

Workflow para la gestion de NCE / NCI

Implantación de flujos de trabajo para cada tipo de NCE/NCI desde la detección hasta la resolución por parte de la sección causante pasando por los diferentes pasos de aprobación.

Implantación de flujos de validaciones para Transportes urgentes, abonos y retrabajos

Definición del proceso de gestión de las Reclamaciones

Definición del Control de todos los costes de No Calidad

Workflow: El antes y el Después

Flujo completo de gestión de las NCE con integración de técnicas Lean

Paso 1: Apertura de NCE por parte del Comercial
Paso 2-3: Flujo de aprobación & investigación hasta la sección causante

Paso 4: Respuesta al cliente y Acciones correctivas con técnicas de Lean Manufacturing
(A3 + Ishikawa + PDCA)

Resultados Metodología A3 con Encargados: TOTAL NCIs

Evolución Cantidad de NCIs
2017

Evolución KGs de NCIs
2017